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中藥提取設備特點


  1、機組由提取罐、列管式加熱器、蒸發(fā)器、冷凝器、油分器、收油器、藥液泵、計量槽、貯液罐、過濾器、真空泵、配電柜等組成,提取罐、蒸發(fā)器頂蒸汽出口均設備了除沫器。無蒸汽加熱的單位,可加配導熱油加熱系統(tǒng)。
  2、可進行熱回流循環(huán)提取、濃縮,常規(guī)提取、濃縮、水沉(醇沉)、滲漉等操作。
  3、能在負壓、常壓、正壓狀態(tài)下工作??蛇m應水提、醇提或溶劑提取,符合制藥GMP和食品HACCP要求。水提低溫可達40℃,適合低溫鮮品提取濃縮。
  4、機組在多功能、高效率、節(jié)能、操作范圍廣等方面具有很大優(yōu)勢。在綜合性能方面。它是天然植物藥提取方面的中試設備;特別適用于科研機構(gòu)、大專院校、工廠中試室使用,或貴重藥品的提取濃縮,或植物鮮品低溫提取濃縮。也可在動物,海洋生物提取濃縮方面使用。如骨湯、海帶汁、辣椒油、香菇汁、粉等。也可提取芳香物質(zhì)。如鮮桂花油等。機組它已在工廠,大學得到成功應用。
  5、設備因其功能多、性能好、結(jié)構(gòu)緊湊、加工精良,已成功進入國外市場。特別適用于工廠中試室、科研機構(gòu)、大專院校使用或貴重藥品的提取濃縮。
  6 、外設僅需水、電,占地面積小,有效縮短實驗時間,中央控制器控制,操作方便,自動化程度高。
  7、機組裝置選材優(yōu)良,采用動態(tài)提取濃縮,具效率高,電加熱方式;罐內(nèi)配備CIP清洗系統(tǒng)。
  8、可實現(xiàn)提取濃縮溫度的控制及顯示,弧形設計,物料無加熱和清洗死角,排料完全。
  9、三層保溫,敞開式結(jié)構(gòu);內(nèi)外焊縫拋光300目,SUS304材質(zhì)。
  10、提取部分常規(guī)提取和超聲波提取可選:超聲波獨具的物理作用、空化作用能促使植物細胞組織破壁或變形,溶質(zhì)的質(zhì)點間的振動、加速度沖擊、聲壓剪切等效應力加強,使物料形成局部點的極端高溫高壓,同時,TS-NS系列提取濃縮機組采用聚能式超聲波發(fā)生器,框式攪拌,使大體積的中藥材可充分接觸到超聲波探頭,加速原料藥內(nèi)有效成分均勻析出,提取率比傳統(tǒng)工藝顯著提高。超聲波提取是常溫提取,有效減少熱敏性成分的喪失。
  11、世界先進的納米膜技術(shù)材料,選擇性分離強,對雜質(zhì)分離徹底
  12、大大減少溶劑的消耗,降低防爆等級,提高生產(chǎn)安全
  13、常溫濃縮,不破壞熱敏性成分,可脫鹽降灰份,同時節(jié)能降耗
  14、料液以獨特的錯流式運行方式,無須添加助濾劑,可解決污染堵塞難題
  15、純物理過程,無化學反應,不改變藥效成分
  16、產(chǎn)品品質(zhì)大大提高,可以減少服用量,降低不良反應
  17、簡化工序,縮短周期,提高生產(chǎn)效率
  18、先進的組件化設計,膜材料更換方便,操作簡單
  19、自動化控制,設計在線再生清洗和排污,降低勞動強度,實現(xiàn)清潔生產(chǎn)
  20、中藥提取液精制濃縮設備適用范圍:中藥浸膏預濃縮、中藥口服液濃縮、中藥顆粒劑提高澄清度和溶解性、中藥注射劑備用液精制、藥酒、保健酒澄清。

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擠出滾圓機:提高醫(yī)藥固體制劑設備制造的生產(chǎn)效率

擠出滾圓機:提高醫(yī)藥固體制劑設備制造的生產(chǎn)效率在醫(yī)藥制造行業(yè),提高生產(chǎn)效率是每個企業(yè)追求的目標。為了滿足不斷增長的需求,制藥公司需要采用先進的設備和技術(shù)。在這篇文章中,我們將探討一種被廣泛應用于醫(yī)藥固體制劑制造的設備——多功能流化床制粒包衣機,它的作用是提高制藥企業(yè)的生產(chǎn)效率。多功能流化床制粒包衣機是一種先進的制藥設備,它在制粒和包衣過程中具有多種功能。它采用流化床技術(shù),通過將顆粒懸浮在氣流中,使得顆粒之間的接觸面積增大,從而提高了制粒和包衣的效率。與傳統(tǒng)的制粒包衣機相比,多功能流化床制粒包衣機具有更高的自動化程度和更好的控制性能,可以根據(jù)不同的藥物特性和工藝要求進行調(diào)整。多功能流化床制粒包衣機的另一個優(yōu)勢是其多功能性。它可以在同一臺設備上完成制粒、包衣、干燥和噴霧干燥等多個工藝步驟。這種多功能性大大簡化了制藥企業(yè)的生產(chǎn)流程,減少了設備數(shù)量和占地面積。此外,多功能流化床制粒包衣機還可以調(diào)整


多功能流化床制粒包衣機優(yōu)質(zhì)醫(yī)藥固體制劑設備制造和銷售

  在制藥業(yè)中,效率高而可靠的設備對于制造優(yōu)質(zhì)醫(yī)藥固體制劑至關(guān)重要。而多功能流化床制粒包衣機作為一種先進的設備,近年來在醫(yī)藥行業(yè)中的應用越來越廣泛。本文探討自動提升料斗混合機的特點、優(yōu)勢以及其在醫(yī)藥固體制劑制造中的重要性。  自動提升料斗混合機,作為一種多功能的設備,能夠滿足醫(yī)藥固體制劑制造的多種需求。實現(xiàn)分散、混合、干燥和包衣等多種工藝操作,從而提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。此外,自動提升料斗混合機還具有先進的控制系統(tǒng),能夠?qū)崿F(xiàn)自動化操作和遠程監(jiān)控,極大地方便了操作人員的工作?! 《喙δ芰骰仓屏0聶C是自動提升料斗混合機中的一種重要類型。通過將制劑顆粒置于流化床中,并噴灑適當?shù)闹苿┮后w,實現(xiàn)顆粒的制粒和包衣。這種技術(shù)能夠有效地提高制劑的質(zhì)量和穩(wěn)定性,使得藥物在體內(nèi)的釋放速度更加可控和持久。同時,多功能流化床制粒包衣機還可以實現(xiàn)顆粒的控釋和緩釋,滿足不同藥物的特殊需求?! ≡卺t(yī)藥固體制劑制造中


多功能流化床制粒包衣機打造效率高醫(yī)藥固體制劑設備制造

  在醫(yī)藥領域,效率高的固體制劑設備制造是至關(guān)重要的。而多功能流化床制粒包衣機正是滿足這一需求的完美解決方案。本文介紹多功能流化床制粒包衣機的特點和優(yōu)勢,以及在醫(yī)藥領域中的重要作用?! 《喙δ芰骰仓屏0聶C集制粒和包衣于一體,具備多種功能,為醫(yī)藥行業(yè)提供了效率高、靈活的固體制劑生產(chǎn)解決方案。其獨特的設計和先進的技術(shù)使其成為一款備受追捧的設備?! 《喙δ芰骰仓屏0聶C采用流化床技術(shù),能夠?qū)崿F(xiàn)物料的均勻流動和效率高的制粒過程。通過調(diào)整流化床的氣流速度和物料的噴霧液量,可以精確控制制粒的大小和形狀,滿足不同藥物的需要。  多功能流化床制粒包衣機具備包衣功能,能夠在制粒的同時進行表面包覆,提高藥物的穩(wěn)定性和溶解度。包衣可以保護藥物不受環(huán)境影響,延長藥物的有效期,并且可以改善藥物口感,提高患者的依從性。  多功能流化床制粒包衣機具有靈活的操作界面和智能化的控制系統(tǒng),根據(jù)不同的工藝需求進行調(diào)整和優(yōu)


干濕整粒機與擠出滾圓機:提高醫(yī)藥制劑質(zhì)量的較好選擇

擠出滾圓機通過將藥物材料通過一系列擠壓和滾圓的過程,將藥物成型成顆粒。這種技術(shù)可以確保藥物顆粒的均勻性和一致性,從而提高藥物的質(zhì)量。擠出滾圓機還可以根據(jù)不同的需求,調(diào)整顆粒的大小和形狀,以適應不同的藥物制劑要求。


提升料斗混合機與擠出滾圓機的應用案例分享

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醫(yī)藥固體制劑設備制造行業(yè)的擠出滾圓機供應商

  擠出滾圓機是一種用于生產(chǎn)固體制劑的設備,通過擠出和滾圓的工藝,將藥物原料制成顆粒狀,從而方便制藥廠家進行后續(xù)的生產(chǎn)工藝。在醫(yī)藥行業(yè)中,擠出滾圓機是非常重要的設備之一,因此選擇一家可靠的供應商至關(guān)重要。  為了更好地了解重慶東圣精工科技,需要先了解擠出滾圓機的工作原理。擠出滾圓機主要由擠出系統(tǒng)、滾圓系統(tǒng)和控制系統(tǒng)組成。在工作過程中,藥物原料通過擠出系統(tǒng)被擠出成形,然后通過滾圓系統(tǒng)進行滾圓處理,形成符合要求的顆粒?! D出滾圓機的設計和制造方面擁有豐富的經(jīng)驗。團隊精通新的技術(shù)和工藝,能夠根據(jù)客戶的需求量身定制設備。無論是小型制藥公司還是大型制藥企業(yè),都能提供合適的解決方案,并保證設備的可靠性和穩(wěn)定性?! 〕思夹g(shù)實力之外,公司擁有一支專業(yè)的售后團隊,能夠及時響應客戶的需求,解決設備使用中的問題。無論是設備維修還是技術(shù)支持,重慶東圣精工科技都能夠提供優(yōu)質(zhì)的服務,為客戶的生產(chǎn)保駕護航?! 】偠?

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